从废到宝:TÜV莱茵审核惠普可持续电子废弃物回收计划
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深圳2025年9月2日 美通社 -- 日前,国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区(简称“TÜV莱茵”)依据国际标准,对惠普 (HP) 及其品牌专属闭环循环回收材料验证计划开展评估审核,并为其闭环材料循环系统颁发五种材质的核查证书。此次合作,是双方携手推进可持续供应链的又一里程碑,再次彰显惠普践行可持续发展的坚定决心。
全球企业在追求减碳与净零排放目标的进程中,惠普始终积极推进可持续供应链建设。为持续性实现品牌的可持续发展目标,早在上世纪60年代,惠普便推动回收再生材料计划。今年,惠普进一步将品牌电子设备废弃物(如笔记本、显示器、键盘等)回收再利用,作为其产品原料。此计划遵循ISO 14021、EN 15343、ISO 22095三项国际标准,由TÜV莱茵的回收再生材料验证专家团队進行核查流程,并进行全环节审核。
从废弃产品回收源头出发,逐步核查人工分拣、拆解、水洗、静电分选、造粒等每一道工序,确保全程可追溯并有效管控。不同于传统电子废弃物处理方式,该系统注重人工精密拆解及分类管理。回收过程中,惠普废弃产品被逐一拆卸,包括螺丝、主板及塑料部件,大幅提升材料洁净度和再利用率,同时减少杂质污染与材料损耗。
根据TÜV莱茵评估,以键盘为例,其ABS塑料(Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)回收率可达 65%,即每公斤废弃键盘可回收0.65公斤的ABS材料;每公斤惠普显示器废弃物可提取30%的高品质再生塑料,用于新一代产品生产。
除塑料材质外,惠普还率先启动金属材质闭环回收计划。以富含贵金属的印刷电路板为例,其回收过程包括粉碎、浸出及电解等步骤,成功提炼出100% 惠普闭环循环电解铜。这一过程采用的高效提取方法,通过电解分离出多种金属,最大优势在于能实现高纯度与高回收率。据统计,每吨废弃印刷电路板平均可回收 200 至 300 公斤闭环电解铜。
项目中,TÜV莱茵凭借在回收再生材料验证领域逾 20 年的专业经验,提供完整技术支持与核查机制,协助建立符合国际标准的回收核查流程,确保从原始回收源头到新产品应用的每一环节均透明可验证。TÜV莱茵从严谨角度核查了品牌闭环回收系统与再生材料生产各环节,最终为惠普的闭环材料循环系统颁发五种材质的核查证书。
随着科技飞速发展,消费电子废弃物数量日趋庞大。全球各地政府及相关机构纷纷出台规范,要求厂商回收并重复利用废弃物,同时鼓励在原材料中添加一定比例的回收再生材料,以减少原材料开采及环境污染。TÜV莱茵可基于ISO 14021:2016、EN 15343等国际标准为企业提供专业的评估服务,通过对产品中的塑料、金屬等再生材料成分含量进行工厂审核以及供应链的追溯验证。目前,TÜV莱茵的再生材料验证服务已获得信息通信技术(Information and communication technology,简称 ICT)、家电、轻工以及整车等行业的广泛认可。