西马克集团亮相第十四届中国国际钢铁大会 以创新技术推动钢铁绿色化和智能化变革
上海2025年8月8日 美通社 -- 2025年8月6-10日,第十四届中国国际钢铁大会在上海三甲港绿地会议中心举行。本届大会以“科技赋能•新质未来”为主题,汇聚全球4000余名行业代表,共同探讨智能制造与绿色低碳双主线发展路径。作为金属领域全生命周期合作伙伴,西马克集团以赞助单位身份深度参与,其董事、首席技术官Thomas Hansmann博士,中国区首席执行官郎崇道(Peter Langner),中国区首席销售官马丽华等出席了大会。会上,Thomas Hansmann博士与西马克集团中国区自动化、数字化和服务副总裁林君分别在 “绿色赋能-绿色技术”论坛及“钢铁行业智能化技术交流会”上发言,分享了西马克集团在绿色钢铁和数字化领域的成果与见解。
Thomas Hansmann博士:绿色转型需兼顾技术可行性与经济可持续性
在8月7日“绿色赋能-绿色技术”论坛讨论环节,Thomas Hansmann博士指出钢铁行业脱碳的核心矛盾:“从技术层面看,钢铁工业脱碳完全可行;但真正的挑战在于实现经济可行性。”
他基于西马克全球实践提出钢铁行业脱碳三大路径:能源成本将主导技术路线选择澳大利亚、北欧等低能源成本地区将推广直接还原DRI技术;废钢资源丰富区扩大电炉产能,高能源成本区则倾向炼铁与炼钢工序脱钩;在基础设施较新的中国等地区,高炉仍具战略价值,需通过 CCUS(碳捕获、利用和存储) 及现有设施优化(如氨能系统)挖掘减排潜力。未来十年,基于这三种区域特性发展起来的高炉、废钢基电炉和DRI技术将形成“三分天下”的均势格局,而非单一技术主导。“总之,成功的关键在于创新和适应性结合以及针对区域复杂性的定制解决方案。”他总结道。
Thomas Hansmann博士在论坛中强调西马克集团战略定位:“我们坚信,灵活技术是实现可持续脱碳的核心。以创新方案如EcoSystem EASyMelt为例,它通过定制化设计适配不同区域能源条件,在降低投资风险的同时优化能效。同时,我们正突破电炉技术瓶颈以提升废钢冶炼品质,并通过OBF电熔分炉、流化床等技术高效利用低品位铁矿资源。下游生产环节的全面电气化也是重点推进方向。应对行业挑战也离不开全球协作例如与鞍钢的联合研发,正是依托西马克全球专家网络实现技术共进的关键实践。”
智能制造:行业诀窍与多维模型构筑智慧工厂新标杆
在大会首日举办的钢铁行业智能化技术交流会上,西马克中国自动化、数字化和服务副总裁林君重点阐释了“行业诀窍与多维智能模型融合的智慧工厂”。
西马克集团的智慧工厂解决方案,其核心是将150年冶金诀窍与前沿数字技术深度融合,以提升钢铁企业的核心KPI业务价值为目标,提供数字化咨询规划、系统实施落地和全生命周期服务的智慧工厂整体解决方案。为解决钢铁生产所面临的质量、能源、设备、效率等问题,我们不仅采用智能化技术,更需将其与工艺知识、设备机理、生产运营等知识深度融合,双轮驱动达到一个理想的效果。西马克提供经过实践验证的数字化方案,在众多实施案例中,包括数据平台IIOT、全流程质量管理、设备状态监测和智能运维、生产计划和执行、能源管理和碳足迹跟踪、机器视觉、集控系统等。
林君副总裁着重分享了质量、能源、设备三个业务域的智慧工厂构建方案和实践案例。在全流程质量管理方面,西马克集团提供质量管理信息化、质量决策智能化及工艺诀窍服务的综合解决方案。融合工艺诀窍与一级、二级、三级多维智能模型,构建事前质量预测、事中质量控制、事后质量分析的全流程质量管理。欧洲某钢铁板带生产企业,实施全流程质量管理系统一年后提质降本增效显著(年产量三百万吨,首年节省一千万欧元)。
在能源管理与碳足迹跟踪方面,西马克集团基于IOT技术、数字孪生和能源优化模型,实现能耗透明可视、碳足迹跟踪和节能减排。碳足迹跟踪包括范围123的碳排放,精确计算单卷产品的碳排放值,而非采用行业平均值,并为每卷产品生成一个碳排放证书。在Ternium项目中,西马克集团为客户部署了43个能源需量预测、能耗仿真和多目标多约束优化模型,每年节约二百万美元能源成本,并减少二氧化碳排放。
在设备状态监测和智能运维方面,西马克集团提供设备全生命周期管理、设备运行状态监测和健康预测。通过机器学习准确定位设备故障位置、预测设备寿命,并通过颤振监测参与实时控制,保护设备健康安全并提高产品质量。截至2023年,上述技术已在全球105个项目中得到验证,为设备健康保驾护航。
林君强调,钢铁企业要实现成功的数字化转型和智能化升级,既要应用创新技术,又要深谙行业诀窍,二者深度融合,才能达成满意的项目效果。中国客户可依托德国精度+中国速度的本土化服务,实现金属企业的质量、能源、设备、效率等核心KPI提升。
深耕中国:全生命周期伙伴助力绿色转型
作为全球金属行业全流程合作伙伴,西马克集团在中国市场持续深化本土化运营与服务。基于全球众多智能制造与低碳项目的实践经验,西马克构建了贯穿金属产业全生命周期的价值服务体系:从前瞻性的数字化工厂总体规划设计、KPI优化路线图制定,到数字化系统实施部署的落地应用,全方位赋能客户转型升级。
在中国“双碳”战略背景下,西马克始终秉持“向绿色金属转变”的坚定理念,致力于成为中国钢铁企业可持续升级的核心伙伴。西马克集团将继续利用在减碳生产和循环经济领域的技术,通过创新性的近零碳生产解决方案,持续助力中国金属工业构建绿色制造新生态。
西马克集团期待与业界同仁深入交流合作,共同绘制钢铁工业高质量发展的新质未来蓝图。